ניתוח פיתוח של טכנולוגיית קידוח כיווני אופקי

אסדת קידוח כיוונית אופקית גדולה היא ציוד אידיאלי להנחת צינורות תת קרקעיים סופר גדולים כגון נפט, גז טבעי, אספקת מים וניקוז, חשמל, תרחיץ מי פחם וכו'. זהו ציוד ללא תעלה לשימור אנרגיה, הגנת הסביבה ובנייה.

לרוב המוצרים הזרים יש התקן גישה אוטומטי לצינור מקדחה, התקן עיגון ומיקום מהיר, אזעקה נגד התחשמלות ומערכות אוטומטיות והגנה אחרות. למרות שאסדות קידוח אופקי כיווניות מקומיות החלו מאוחר, בשל קידום של מספר רב של פרויקטי בנייה, מהירות הפיתוח מהירה ביותר. התנאים הלאומיים של ארצנו שונים מאלו של מדינות זרות, וכתוצאה מכך הפער בין הביקוש לשימוש והמצב הנוכחי של אסדות הקידוח לבין אלו בבעלות המדינה, בעיקר בהיבטים הבאים.

1. סוגי מבנה שלדה שונים

לסין יש שטח עצום ותנאים גיאולוגיים מגוונים. אסדות קידוח גדולות בטון מופעלות בעיקר בשטח. בשל המגבלות של אתר הבנייה, אסדות קידוח ביתיות משתמשות לרוב בשלדת זחלים הנעה עצמית, בעלת דרישות נמוכות לכבישים ובעלת יתרונות של יכולת מעבר חזקה.

אסדות קידוח זרות נהנות מתנאי תמיכה טובים של ציוד בסיסי. השלדה היא בעיקרה שלדת נגרר. בתנאי הובלה נוחה, יש לו את היתרונות של העברה נוחה ומהירה.

2. המבנה של מסגרת המקדחה שונה

מכיוון ששילדת הזוחל מאומצת, המנוע מסודר בדרך כלל בצד של רוחב המכונה כולה, מה שמגביל את כיוון הרוחב של מסגרת המקדחה. למרות שניתן להשתמש בסידור המנוע האחורי כדי להגדיל את רוחב מסגרת המקדחה, סידור המנוע האחורי מוביל לרוב לחסרון של זווית גישה קטנה להליכה או זווית יציאה. על מנת להתגבר על החסרונות של שלדת הזוחלים, גוף מסגרת הקידוח צריך גם לנקוט אמצעים כמו מבנה זרוע נדנדה והחלקה של מסגרת הקידוח כדי להתאים את זווית אנשי הבנייה והאדמה.

3. ראש כוח עם מבנה מגביר כוח

אסדת הקידוח עם תפקוד הגדלת כוח יכולה להבטיח בנייה חלקה ולהפחית את סיכוני הבנייה כאשר התנגדות הגרירה לאחור גדולה. זה נותן מענה לרעיון "להוציא כסף קטן כדי לעשות דברים גדולים" של משתמשים מקומיים.

4. משחה

מנגנון הידוק אמין הוא הבסיס לבניית אסדות קידוח כיווניות. טכנולוגיית הקידוח הכיווני האופקי מגיעה מקידוחי נפט. עם זאת, בשל ההבדל הגדול בין תנאי הבנייה של אסדות קידוח אופקי וקידוח נפט, המומנט של אסדות קידוח כיוון אופקי גדול, וקל מאוד להיתקל בבעיות כמו הסרת מוטות והחלקה של צינורות קידוח.

נכון לעכשיו, אסדות קידוח בקנה מידה גדול משתמשות בדרך כלל במלחצי הידוק של שלושה צילינדרים, שיכולים להפחית את מתח ההידוק של צינור הקידוח ולשפר את מומנט האזיקים על ידי הגדלת זווית העטיפה ושטח המגע של צינור הקידוח.

בנוסף, בבנייה למרחקים ארוכים, בדרך כלל יש צורך להפעיל את המעטפת. על מנת להתאים לשיטת בניית המעטפת, המלחצים של אסדת הקידוח מתוכננים לרוב לסוג צף מלא.

5. לזוז

הכוח של אסדות קידוח גדולות הוא גדול, ואסדות הקידוח המקומיות והזרות משתמשות במנועים כפולים כמקור הכוח. העלות הכוללת של תצורת מנוע כפול נמוכה במעט. כאשר מנחה פעולה או תפוקת כוח קטנה, ניתן להשתמש במנוע אחד לעבודה, לחסוך באנרגיה ולהפחית את עלויות הבנייה. חשוב מכך, בנייה עדיין יכולה להתבצע גם אם מנוע אחד כושל.

6. מערכת הידראולית

בבנייה ללא תעלות, ישנם בדרך כלל שלושה שלבים: חור פיילוט, חור חפירה לאחור וצינור גרירה לאחור. בשלושת השלבים הללו, הדרישות של מומנט סיבוב וכוח דחיפה על תפוקת הכוח של המנוע שונות: בשלב הבנייה של חור מנחה, המומנט וכוח הדחיפה קטנים, והספק המוצא קטן; בשלב הבנייה של חפירה לאחור, דרישת הכוח של הסיבוב היא גדולה, ודרישת ההספק של דחיפה-משיכה קטנה; בשלב נסיגת הצינור, הדרישה לתפוקת הכוח של דחיפה-משיכה היא גדולה.

בהתאם לצרכי הבנייה, המערכת המסתובבת מאמצת בדרך כלל את המערכת ההידראולית הסגורה חסכונית באנרגיה, כדי להשיג את המטרה של חיסכון באנרגיה. לכן, באסדות קידוח גדולות, המערכת המסתובבת מאמצת בדרך כלל את המערכת הסגורה. יחד עם זאת, על מנת לשפר את יעילות המערכת ההידראולית, משאבות, מנועים וכן הלאה משתמשים במנועי בוכנה בעלי יעילות גבוהה כרכיבי המרת אנרגיה וביצוע.

7. מערכת גז

עם התקדמות הטכנולוגיה האלקטרונית המודרנית, בקר PLC זכה לקידום ויישום נרחב בגלל הביצועים האמינים שלו, האיכות היציבה ואינטליגנציה הלוגית החזקה שלו.

8. מחקר ארגונומיה ו-Yi

בניית אסדות קידוח בקנה מידה גדול כולל בדרך כלל בנייה הנדסית בקוטר גדול ובמרחקים ארוכים. תקופת הבנייה היא לרוב ארוכה, ויש להפעיל את סביבת העבודה כדי לשפר את פעולת המפעילים.

9. ביצועים בעלות גבוהה של חלקים מוגדרים

לא רק משתמשים בסין, אלא גם משתמשים בכל רחבי העולם מייחסים חשיבות רבה לביצועי העלות של המוצרים. על בסיס עמידה בביצועי המוצר, אמינות וביצועי תחזוקה טובים, מתבצעת שיטת ניתוח הנדסת ערך עבור אסדות קידוח כדי להסיר את הפונקציות המיותרות של המוצרים ולהפחית את עלות הייצור של הציוד.